RECICLAJE

1. ¿Qué es reciclar?

Reciclar es el proceso mediante el cual productos de desecho, son nuevamente utilizados.

PAPEL:

VIDRIO:

MATERIA ORGANICA

Reciclar es por tanto la acción de volver a introducir en el ciclo de producción y consumo productos materiales obtenidos de residuos.

Ejemplo: El reciclado de latas de aluminio puede ser un ejemplo de ciclo en el que sus etapas se van repitiendo.

2. ¿Qué productos se obtienen de reciclar botellas plásticas?

Podemos obtener diversos productos como casacas y chompas polares, frazadas, escobas, reglas, alfombras e, incluso, pinturas.

3. Ventajas de los productos que se obtienen del reciclado de botellas plásticas.

Con el reciclado de botellas se ayudan a las campañas para ayudar a instituciones de solidaridad como Asociación de Niños Quemados (ANIQUEM),

Además se obtiene mejores productos y de mayor calidad

4. En el Perú; dónde se reciclan las botellas plásticas y que clase de tecnología utilizan.

La mayoría de empresas replicadoras se encuentran en la capital, Lima. Entre las principales tenemos:

- ARGU'S SERVICE

- DEPRIC RECICLADORA

- FUNDE PLAST S.R LTDA.

- HELANG RECICLADORA

- PAPELES PARA RECICLAJE S.A.C.

- RECICLADORA SANTA ROSA E.I.R.L

- RECICLAJE NACIONAL

- RECICLAJE TAFUR

- RECUPERADORA DE PAPEL PROTISA

- YO + YO COMERCIALIZADORA E.I.R.L

- EMPRESA COMERCIALIZADORA DE RESIDUOS MUNDO VERDE

La nueva tecnología que se utiliza son máquinas que se encargan de realizar uno de los dos tipos de nuevos de reciclaje: Reciclado Mecánico y Reciclado Químico.

5. Esta tecnología respeta el cuidado del ambiente.

Todas las máquinas están hachas o confeccionadas con unos estrictos rubros de ecología y alta rentabilidad (circuitos cerrados de agua, bajo el consumo eléctrico, alta producción) bajo las reglas del medio ambiente.

Entre los tipos de Reciclaje Químico tenemos:

- Pirólisis: Es el craqueo de las moléculas por calentamiento en el vacío. Este proceso genera hidrocarburos líquidos o sólidos que pueden ser luego procesados en refinerías.

- Hidrogenación: En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y calor. Las cadenas poliméricas son rotas y convertidas en un petróleo sintético que puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas.

- Gasificación: Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno. Así se obtienen los siguientes gases de síntesis: monóxido de carbono e hidrógeno, que pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o incluso como agentes para la producción de acero en hornos de venteo.

- Chemolysis: Este proceso se aplica a poliésteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicación de procesos solvolíticos como hidrólisis, glicólisis o alcohólisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monómeros básicos para la repolimerización en nuevos plásticos.

- Metanólisis: Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicación de metanol en el PET. Este poliéster (el PET), es descompuesto en sus moléculas básicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato están intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese, DuPont e Eastman han demostrado que los monómeros resultantes del reciclado químico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET.

Estos procesos tienen diferentes costos y características. Algunos, como la chemolysis y la metanólisis, requieren residuos plásticos separados por tipo de resina. En cambio la pirólisis permite utilizar residuos plásticos mixtos.